Autocontrol de calidad JIDOKA

Lo que conocemos como JIDOKA es una metodología que se originó por un japonés. Lo que se puede traducir como “Automatización de los defectos” o también como “Automatización con enfoque humano”. Para conocer todos los aspectos relevantes de esta metodología lo único que tendrás que hacer es seguir leyendo este artículo. ¿Conoces lo que es el método JIDOKA? El método JIDOKA no es más que una metodología japonesa que se encuentra incluida en el Lean Manufacturing. El Lean Manufacturing puede ser traducido como “producción ajustada” y se encarga de mejorar la competitividad ayudando a crear el máximo valor añadido para los consumidores quitando actividades innecesarias. Es entonces como el método JIDOKA tiene como finalidad que cada proceso tenga un autocontrol de calidad propio y se refiere primordialmente a los procesos industriales de producción a gran escala y también los procesos industriales de producción en línea. Es entonces como este método funciona no solamente corrigiendo cualquier irregularidad puntual que pueda salir, si no también investigando cuál es verdaderamente la causa raíz de esta. Lo que permite entonces poder eliminarla y, en los mejores casos, permite también el permitir que esa irregularidad pueda repetirse en el futuro. ¿Cuál fue el origen del Sigue leyendo Autocontrol de calidad JIDOKA

Beneficios de un modelo Lean Manufacturing

No existen sistemas de producción perfectos, ya que siempre podremos encontrar algún punto que mejorar: minimizar costes de producción, incrementar la eficiencia, aumentar la calidad de los productos y reducir los rechazos. La filosofía de producción ajustada (lean manufacturing) consiste en dar al cliente o consumidor el mayor valor posible utilizando la menor cantidad de recursos. Esto se logra en gran parte gracias a las habilidades y conocimientos de los empleados. Ya que estos son los más cercanos a la cadena de producción y pueden ver de primera mano y en tiempo real lo que se puede mejorar. De esta manera estaremos mejorando el rendimiento y lógicamente, orientando nuestra manufactura hacia la competitividad. Las fábricas deberán llevar a cabo un conjunto de cambios a su filosofía de producción enfocándose en obtener la calidad perfecta desde el comienzo, eliminación de cualquier actividad en el sistema que no agregue ningún valor, mejorar los tiempos de producción y costes con una mayor calidad de los productos, forjar buenas relaciones con los proveedores tomando compromisos mutuos para absorber riesgos a futuro. De esta manera, está ya comprobado, se podrán atraer a los clientes. Además también es habitual contar con tecnología de la información en Sigue leyendo Beneficios de un modelo Lean Manufacturing